高精度數(shù)控機床并不僅僅是指數(shù)控機床對工件的加工速度要高要快，生產(chǎn)的產(chǎn)品精度更高，而且也要求數(shù)控機床在工件加工的整個過程中都要高速運轉(zhuǎn)、準確定位，以減少工件在準備、加工、轉(zhuǎn)運、收儲等各個環(huán)節(jié)占用的時間，綜合提高工廠的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指在滿足使用性能的前提下，是否能以較高的生產(chǎn)率和低成本方便地加工出來的特性。為了快而省地把所設計的零件加工出來，就必須對零件的結(jié)構(gòu)工藝性進行詳細的分析，主要考慮以下方面：
1.合理確定零件的加工精度與表面質(zhì)量
加工精度若定得過高會增加工序，增加制造成本，過低會影響機器的使用性能，故必須根據(jù)零件在整個機器中的作用和工作條件合理地確定，盡可能使零件加工方便制造成本低。
2.保證位置精度的可能性
為保證零件的位置精度，最好使零件能在一次安裝中加工出所有相關(guān)表面，這樣就能依靠機床本身的精度來達到所要求的位置精度。
3.有利于提高勞動生產(chǎn)率
?、倭慵挠嘘P(guān)尺寸應力求一致，并能用標準刀具加工；
?、跍p少零件的安裝次數(shù)零件的加工表面應盡量分布在同一方向或互相平行或互相垂直的表面上。其次要表面應盡可能與主要表面分布在同一方向上，以便在加工主要表面時，同時將次要表面也加工出來。孔端的加工表面應為圓形凸臺或沉孔，以便在加工孔時同時將凸臺或沉孔全锪出來；
?、哿慵慕Y(jié)構(gòu)應便于加工，設有退刀槽、越程槽，減少了刀具(砂輪)的磨損；
?、鼙苊庠谛泵嫔香@孔和鉆頭單刃切削，避免了因鉆頭兩邊切削力不等使鉆孔軸線傾斜或折斷鉆頭；
?、荼阌诙嗟痘蚨嗉庸?，為適應多刀加工，階梯軸各段長度應相似或成整數(shù)倍。直徑尺寸應沿同一方向遞增或遞減，以便調(diào)整刀具。零件設計的結(jié)構(gòu)要便于多件加工。
